En finir avec les pertes de pression dans vos circuits de moulage
Dans un atelier de plasturgie, chaque minute compte et une micro-fuite sur un circuit d'eau peut compromettre la qualité de toute une production. C'est l'histoire d'un responsable technique qui voyait ses alertes de pression s'allumer sans cesse sur sa machine de moulage par injection. La solution est venue du remplacement des anciens boîtiers par l'électrovanne haute pression JT5241015, un modèle réputé pour sa fermeture hermétique immédiate.
Le secret d'un automatisme industriel stabilisé
Alimentée en DC24V, cette commande électromécanique réagit instantanément aux ordres du processeur central. La vanne d'eau 321H35 intégrée coupe le flux de refroidissement au moment exact requis, évitant le refroidissement prématuré du moule métallique. Le plastique liquide épouse ainsi parfaitement les contours de l'empreinte, sans créer de bavures ni de zones de fragilité structurelle.
Performance mesurée en atelier
- Fiabilité thermique : maintien d'un débit constant même lors des variations de température du fluide.
- Économie d'énergie : la bobine DC24V consomme le strict nécessaire pour maintenir le clapet ouvert.
- Polyvalence éprouvée : fonctionne aussi bien sur une machine de moulage par soufflage que sur une unité d'injection classique.
En choisissant cette pièce de rechange industrielle, vous redonnez à vos opérateurs la sérénité nécessaire pour mener à bien les projets de fabrication les plus complexes, tout en protégeant l'intégrité de vos moules en acier précieux.
